تولید قطعات پلاستیکی با استفاده از فرایندهای مختلفی انجام می‌شود که هر یک برای کاربردها و هندسه‌های خاصی مناسب هستند. از روش‌های سنتی مانند قالب‌گیری و اکستروژن گرفته تا فناوری‌های نوین مانند چاپ سه‌بعدی و قالب‌گیری تزریقی پیشرفته، هر یک مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند. این مقاله به مرور کلی این فرایندها و دستورالعمل‌های انتخاب بهترین روش برای کاربردهای مختلف می‌پردازد. با پیشرفت فناوری، روش‌های تولید قطعات پلاستیکی بهبود یافته و توانایی سفارشی‌سازی در سطح بالاتری فراهم شده است. این فناوری‌ها امکان تولید قطعات با دقت بالا و در تیراژهای مختلف را فراهم می‌کنند، بدون اینکه هزینه‌های گزافی را به همراه داشته باشند. این تغییرات نه تنها کارایی و سرعت تولید را افزایش داده‌اند، بلکه کیفیت و دقت قطعات نیز بهبود یافته است. همچنین، توجه به استانداردهای زیست‌محیطی و اقتصادی نقش مهمی در پیشرفت این فناوری‌ها داشته است. بهبود فرایندهای تولید قطعات پلاستیکی نشان‌دهنده قدرت تطبیق‌پذیری و پیشرفت در عصر مدرن است، عصری که در آن تولید سریع‌تر و دقیق‌تر مطابق با نیازهای مشتریان اهمیت بیشتری یافته است.
امروزه استفاده از قطعات پلاستیکی در تمام صنایع رواج پیدا کرده است. به همین دلیلی تولید قطعات پلاستیکی رشد چشمگیری داشته است. تقریباً در تمامی صنایع از قطعات پلاستیکی استفاده می شود و این قطعات باید در ابتدا ساخته و تولید شوند. برای ساخت قطعات پلاستیکی از روش های مختلفی استفاده می‌شود. طراحی و تولید و ساخت قطعات پلاستیکی نیازمند شناخت و آگاهی های لازم در خصوص استحکام مواد ، انتقال گرما ، قالب سازی و فرآیند قالب گیری می باشند. برای تولید قطعه پلاستیکی باید در ابتدا مشخص شود که این قطعه چه کاربردی دارد و در چه محیطی از این قطعه ها استفاده می شود .
مراحل ساخت و تولید قطعات پلاستیکی
همان طور که گفته تولید قطعات پلاستیکی نیازمند شناخت دقیق از مواد پلاستیکی است و اینکه برای تولید قطعه از چه نوع ماده پلاستیکی استفاده شود ، چه مقدار گرما به لاستیک داده شود و این پلاستیک چه مقدار استحکام را دارا می باشد. برای اینکه یک قطعه پلاستیکی را بتوان تولید کرد باید در ابتدا مشخص شود که این قطعه چه کاربردی دارد و در کجا از آن استفاده می شود. آیا قرار است یک ظرف پلاستیکی تولید شود که بتواند در مایکروفر استفاده شود یا یک بطری آب معدنی باید تولید شود و یا یک بطری نگهدارنده مواد شیمیایی قرار است تولید شود. بعد از اینکه مشخص شد قطعه تولید شده به کاربردی دارد می توان جنس و نوع مواد پلاستیکی را مشخص کرد .
با داشتن چنینی اطلاعاتی هزینه های تولید و قالب گیری و طراحی محصول به شدت کاهش می یابد . همانطور که گفته شد طراحی مهندسی تأثیر بسیار بالایی بر روی طراحی و ساخت قالب پلاستیکی ، زمان سرد شده قطعه پلاستیکی و موارد این چنینی دارد. پلاستیک و مواد اولیه تولید پلاستیک ارزان قیمت نیستند و به دلیل اینکه می توان به صورت یکپارچه و انبوه قطعات پلاستیکی را تولید کرد نسبت به قطعات فلزی خواهان و کاربرد های بالایی دارند . به همین دلیل فرآیند تولید قطعات پلاستیکی از اهمیت بالایی برخوردار است .
از مهمترین دلایل تولید قطعات پلاستیکی می توان به موارد زیر اشاره کرد :
قطعات پلاستیکی در زمان کوتاه تری ساخته می شوند. از دوام و مقاومت بالایی برخوردار هستند نیاز به مواد اولیه ساده تر و کمتری دارند سرعت ساخت قطعات پلاستیکی با استفاده از قالب تزریق بسیار بالا است گستره وسیعی از قطعات پلاستیک را می توان به روز تزریق تولید کرد هزینه تولید بسیار کمتری دارند برای مصرف کننده قطعات پلاستیکی بسیار ارزان تر از قطعات فلزی می باشند قابلیت بازیافت و تبدیل شده به یک قطعه پلاستیکی دیگر را دارند دارای کمترین مقدار ضایعات و خرابی ها در هنگام تولید می باشند. نیروی کار اولیه برای تولید قطعات پلاستیکی بسیار کم می باشد و ماشین های تزریق تنها به یک اپراتور نیاز دارند.
چگونه فرایند ساخت پلاستیک را به درستی انتخاب کنیم؟
هنگام انتخاب فرایند تولید محصول خود، فاکتور های زیر را در نظر بگیرید:
شکل
آیا قطعات شما دارای جزئیات های داخلی پیچیده یا تلرانس بسته هستند؟ بسته به هندسه یک طرح، گزینه های تولید ممکن است محدود شوند یا به طراحی قابل توجهی برای بهینه سازی ساخت (DFM) نیاز باشد تا تولید قطعه از نظر اقتصادی مقرون به صرفه شود.
حجم / هزینه:
حجم کل یا سالانه قطعاتی که قصد ساخت آن را دارید چقدر است؟ هزینه ابزارآلات و نصب در برخی از فرایندهای تولیدی بالا می باشد اما قطعاتی ارزان قیمت تولید می کنند. در مقابل، فرایندهای تولید درحجم کم هزینه راه اندازی کمی دارند اما به دلیل چرخه زمانی کندتر، اتوماسیون کمتر و نیروی کار، هزینه تولید هر قطعه ثابت می ماند یا با افزایش حجم فقط به میزان ناچیز کاهش می یابد.
زمان فرآوری:
چقدر سریع به قطعات یا محصولات تولید شده نهایی نیاز دارید؟ برخی فرایندها قطعات اولیه را در عرض ۲۴ ساعت تولید می کنند، این در حالی است که ابزارآلات و راه اندازی برخی از فرایندهای تولیدی با حجم زیاد به ماهها زمان نیاز دارد.
ماده:
محصول شما باید در برابر چه تنش ها و کرنش هایی مقاوم باشد؟ ماده بهینه برای یک کاربرد معین توسط فاکتورهای مشخصی تعیین می شود. قیمت باید با کاربرد و زیبایی مورد انتظار مطابقت داشته باشد. ویژگی های ایده آل برای کاربردهای خاص خود در نظر بگیرید و آنها را با گزینه های مواد موجود برای یک فرایند تولیدی معین مقایسه کنید.